水斑（水印）
漆麵上出（chū）現汙染或變色的斑點痕（hén）跡像小（xiǎo）水塘，有時侵蝕到油漆表麵。
（1） 誘因：水滴落在尚未幹燥（zào）的油漆（qī）表麵上蒸發，雨水或水滴濺落在過厚的拋光蠟（là）膜（mó）上；有水滴、樹脂、汽油、水泥粉塵等物長時間存留於漆麵上。
（2） 糾（jiū）正措施：漆麵幹燥前，應保護漆麵不受雨、露或（huò）水侵襲；如果漆（qī）麵上有任何異物或水（shuǐ）珠，則立即予以清除；注意不要添加過多的（de）緩凝劑。
（3） 處理（lǐ）方法：如果水斑或汙跡（jì）較輕，則用砂紙蘸研磨劑予以清除；如果症狀嚴重，則（zé）用（yòng）水砂紙打磨表麵，然後補塗。
起泡
起泡症狀是由（yóu）存留於漆膜內（nèi）的濕氣受熱後將漆膜漲（zhǎng）起而造成的（de）
（1） 原因:麵漆層塗裝前，沒有將待噴漆表麵上的油脂、矽、蠟、汗液、指紋等或者因濕打磨後（hòu）清洗不徹底而殘留的打（dǎ）磨粉塵清理幹淨；噴漆中混入了油或濕氣；使（shǐ）用了（le）不（bú）良溶解（jiě）性的稀釋（shì）劑。
（2） 糾正措施:因濕打磨後應盡可能避免自然幹燥，而采用強製幹燥（原子灰）；檢查空氣壓縮機和調壓器是否有（yǒu）油和水；塗裝前（qián），應注意不要在漆膜上留下（xià）汗液和指（zhǐ）紋；使用具有良好溶解性的稀釋（shì）劑。
（3） 處理方法:如果症狀（zhuàng）嚴重，則將漆層清除至底漆層或（huò）金屬表（biǎo）麵，然後補噴；如果症（zhèng）狀較輕，則通過打磨，清除氣泡，然後補噴。
附著不良、剝離
漆層剝離、鋼板、塑料零（líng）件過底漆層的現象
（1）原因:基材的表麵（miàn）除油或打底（如保險杠、鋁合金等）不正確。舊漆（qī）膜（mó）或漆（qī）麵打磨不（bú）良；底漆層與漆麵層之（zhī）間（jiān）或舊漆膜與麵漆層間的（de）漆層附著力差
（2）糾正措（cuò）施:針對基材，采用適合的表麵（miàn）處理或打底；正確打磨（mó）舊（jiù）漆膜；噴塗前，對待塗漆表麵進行脫脂並徹底清理幹淨。
（3）、處理方法:徹底打磨（mó）除去（qù）剝離的漆皮，並補漆。
變色、發黃
漆麵局部或整體變色或褪（tuì）色；漆膜發黃（這（zhè）種現象發生於白色或銀（yín）色金屬色中）；因紫外線作用而使（shǐ）樹脂發黃（發黃多發生於硝基纖維素基的油漆中），如硝基清漆和硝基改性丙烯酸漆
（1）原因:使用了耐候性不佳的顏料；太強的紫外線影（yǐng）響；選擇油漆不當；選擇固化劑不當（dāng）；添加（jiā）固化劑太（tài）多。
（2）糾正措（cuò）施:采用（yòng）具有良好耐候（hòu）性的顏料（liào）（原色的特性在色卡上給出）
（3）處理方法:如果症狀較輕，則用研磨（mó）劑打磨問（wèn）題部（bù）位；如（rú）果症狀嚴重，則重塗。
粉化
漆（qī）麵中的樹脂在光、熱、水等的作用下發生風化，導（dǎo）致表麵出現暴露的顏料粉末，由此使漆麵失去光澤。
（1） 誘因：使用了耐候性不良的油漆；雙組分油漆的固（gù）化劑配比不正確（què）。
（2） 糾正措（cuò）施：使用具有良（liáng）好耐候性的油漆；以正確的配比摻入（rù）硬（yìng）化劑。
（3） 處理方法：打磨粉（fěn）化的漆麵，然後重噴。
龜裂
暴露於溫度、光、水或因溶劑無（wú）法耐受熱（rè）量或冷卻作用（yòng），導致漆（qī）膜硬化、變脆並發生龜裂。
（1） 誘因：在開（kāi）裂的漆膜上噴塗新漆層；漆膜過厚（hòu）；雙組分油漆的（de）硬（yìng）化劑配比不正確；使用了不正確的稀釋劑。
（2） 糾（jiū）正措施：檢查舊漆膜，如果出（chū）現龜裂（liè），則予以清除；對底漆層進（jìn）行幹（gàn）燥；塗裝前，充分攪拌油漆；打磨（mó）舊漆膜，如果漆膜（mó）過厚，則減小厚度；按規定配比，減加固化劑。
（3） 處理方法：清除開裂的漆膜，然後重新噴塗。
失光
漆層很短時間內即失去光（guāng）澤，失光可因底漆層的吸附作用或幹燥不充分時的拋光而造成。
（1）誘因：混入了不相容的其他品牌漆；過渡的底漆層吸（xī）附作用，或者漆膜幹燥時間不充（chōng）分；使用的油漆過期；稀釋劑用量過（guò）多，致使麵漆膜太薄；溫度過高；未（wèi）充分幹燥（zào）時，即使用研磨劑打磨（mó）漆麵。
（2）糾正措施：選用與底漆相（xiàng）配（pèi）的漆型；底漆層幹（gàn）燥後，再（zài）進行（háng）打磨，然後再（zài）塗麵漆；按照塗料生產商的相關說明選用稀釋劑，同時應考慮到溫度和濕度因素；避免慘入（rù）不同品牌的漆；待漆麵充分硬化後，在用研磨（mó）劑打磨。
（3）處理方法：在用研磨劑打磨前（qián），使漆膜充分幹燥；如果症狀嚴重，則輕輕濕打磨漆膜。
